新型工業化、工業綠色低碳發展、工業綠色化，是工業領域出現頻率極高的詞匯，雖然角度不同，但對資源、能源高效利用，環境友好的要求一致：必須符合節約資源、保護環境基本國策要求。節能減排是工業綠色化的重中之重，資源綜合利用可以收到提高資源能源效率、減少污染物排放之效，也是工信部近年來大力推進的工作。  
            工業節能，要從大處著眼、小處著手。大處著眼，是要順應國內外發展潮流，發揮信息化對工業節能的促進作用，國內外“一盤棋”平衡商品供求關系。政府應抓宏觀，進行頂層設計，創造企業主動節能的外部環境。小處著手，是要將工業綠色化的理念落地，部門管理有抓手、接地氣，企業工作有重點，勁往一處使，盡早實現工業綠色化。   
             工業節能，人盡皆知其極為重要采用的思路不同、技巧不同、設備不同，均欲收到污染物減排之效果。是故，工業節能減排是一個流行語。我國單位國內生產總值的能源強度比國外高約兩倍，工業增加值占GDP不足40%卻消耗近70%的能源，工業節能大有可為。提高工業能效有助于工業綠色化的實現，工業綠色化覆蓋資源、環境兩方面：  
           一是資源能源效率高。資源、能源是發展工業的關鍵要素，在一個地區的起步階段更是如此。只有轉變資源利用方式，提高資源、能源利用效率，才能實現工業發展與資源環境的“脫鉤”。資源綜合利用，稀缺資源代用、余熱余壓利用及節能、節水、節材和節約一切資源，均是提高資源效率的重要途徑。   
            二是環境友好污染代價少。要減少工業污染物的產生和排放，形成良性循環。從企業層面看，這就要求開展清潔生產，生產環境無害產品，削減或替代環境有害產品的生產和消費，降低工業活動對人類健康和生態環境的風險，這也是環境友好的本質要求。  
  廣義的工業綠色化或新型工業化，需要更多的導向和評價考核指標，包括：  
         一是工業結構。工業結構或行業結構與一國或一地的發展階段密切相關。生產附加值和技術含量高的產品，資源投入和污染物排放強度均比初級產品小，還需要人才、技術、資本等更多的生產要素投入。因此，結構升級是工業發展過程和方向。調整工業結構，優化空間布局，強化土地、能耗、環保、質量、安全等標準約束，是結構調整的必要措施。  
         二是創新驅動。工業革命由技術革命驅動：蒸汽機的發明帶來第一次工業革命電氣化推動了第二次工業革命，第三次工業革命則需要信息化的助推。換言之，“互聯網++”對于我國工業綠色化將發揮越來越大的作用，原料供應、倉儲、運輸路線優化、技術升級等都可以借助“互聯網++”來優化配置，達到整體上提高效率、降低污染物排放的目的。  
        三是三個效益統一。實現經濟效益、社會效益和環境效益的有機統一，是工業綠色化的重要目標。工業綠色化，不僅要追求經濟效益，企業要能營利，地方能有財政收入，這也是工業可持續發展的前提而且要追求社會效益，能提供更多的就業機會，促進社會和諧和穩定這也是避免陷入“中等收入陷阱”的必然要求。   
 工業綠色化，要深入貫徹落實黨中央、國務院關于生態文明建設和全面深化改革的總體要求，順應人民群眾對良好生態環境的新期待，以生態文明建設與工業協調發展為目標，以重點領域、重點區域節能減排為著力點，創新理念和發展模式，利用“互聯網+”優化配置資源，強化指標導向、服務支撐，加強檢查、評估與考核，形成工業節能減排長效機制，形成企業節能減排的內在動力，使工業節能減排邁上更高水平的新臺階。   
 利用“互聯網+”優化配置節能減排資源。從國家層面看，利用物聯網、專業化互聯網等工具和平臺，促進商品供需銜接、原材料倉儲和運輸路線的優化、產業和產品的技術改造升級等，這也是有利于產業結構升級和空間布局優化的廣義工業節能減排措施。   
       系統優化，對我國工業節能十分必要，也是解決我國普遍存在的企業效率高整個社會效率低的重要措施。從實際出發，我國從宏觀到微觀都存在系統優化的客觀要求，節能服務公司、互聯網運營公司等在這方面已有大量實踐。  
  ——商品供需平衡。商品供不應求或嚴重過剩，均是資源、能源的極大浪費，也會增加環境保護的壓力。從微觀層面看，節能服務企業通過優化原料供應和用料平衡，起到了減少倉儲、降低運輸成本和積壓資金的作用。從宏觀層面看，開展商品供需平衡預測，有助于降低產品供需失衡對價格的沖擊。加強行業間的產業鏈管理，也是廣義的節能減排。   
        ——運輸路線優化。隨著我國河道、公路、鐵路、航空等交通運輸設施的發展，許多商品運輸的最佳路線發生了變化。根據形勢的變化不斷優化交通運輸路徑，不僅可以節省我國稀缺的油品，還可以減少無效運輸。一些互聯網企業在這方面進行了積極探索，在銜接供需雙方信息的基礎上，還可以開展“門-門”運輸以及逆向物流，以收到節能減排的效果。  
      ——優化生產過程。工藝、技術、設備和生產過程不科學，會消耗更多能源。電力、鋼鐵、水泥、化工等過程工業，均存在通過過程優化實現節能減排的潛力。規模不經濟、分散的供熱鍋爐、窯爐等，均可以通過優化配置和集中供熱來提高能源效率。國內的一些節能服務公司通過過程尋優、系統尋優等技術集成，借助于互聯網平臺進行智能化遠程管理，實現3%到10%的節能成效，應加以推廣。  
     ——建設能源中心、全國工業節能監測平臺。工信部和鋼鐵工業協會在大力推進鋼鐵企業建設能源中心。實踐證明，鋼鐵企業因此可以節能1%到3%，推動全國工業節能監測系統聯網，按月自動采集工業能耗數據，建立數據共享機制，可以促進全國工業節能減排。這說明通過系統優化，工業節能減排潛力可以變成現實。  
         減少生產或轉換過程可以節能減排，因為每一個過程均要消耗能源、排放廢棄物。調研中了解到，將脫硫、脫硝設施分開建設，將增加一個多百分點的廠內能源消耗，這對發電企業而言是數千萬的支出，還不算一次性投入。將節能減排設施建成一個系統(一體化)，在技術上已經實現，應加大推廣力度。促進產業共生耦合，建設能源化工多聯產系統，也可以收到一舉多得之效。   
         工業節能減排，需要從能源轉換、終端消費等細節入手，從減少浪費入手。細節決定成敗。實施電機、鍋爐、內燃機等能效提升計劃，提高終端用能設備能效水平；圍繞焦化、煤化工、工業爐窯和工業鍋爐等，實施節能技術改造計劃；推廣應用電磁轉換、變頻調速等具有革命性的節能減排技術，以加快工業綠色化進程。  
         發展循環經濟，推進資源綜合利用，可以從源頭和生產過程節約能源、資源，減少溫室氣體排放。大力推廣熱電聯產、能源梯級利用，高溫熱能用于發電，中溫用于驅動熱泵和制冷，低溫用于生活熱水。鋼鐵工業以長流程替代短流程，可以收到節能減排的效果。我國的廢鋼用量占比明顯低于發達國家，這是由發展階段或人均用鋼積累量不足決定的。我國在鋼鐵、有色、電力等重點行業開展了循環經濟試點，在企業、園區和區域層面形成了各具特色的循環經濟發展模式，應不斷總結經驗和推廣，提高工業綠色化水平。  
        建立形成工業綠色發展的長效機制。更好地發揮市場機制的決定性作用和政府的調控作用，建立完善的工業綠色化制度。加強工業節能、節水、資源循環利用等法規建設，使工業綠色化邁上法制化軌道；完善重點產品能效標準，實施“領跑者”制度，努力降低工業產品單位能耗和污染物排放強度；利用價格機制，推進工業余熱余壓發電上網、階梯電價水價等政策的實施；完善合同能源管理、自愿協議等市場新機制，發揮第三方在節能減排方面的積極作用；創新投融資機制，吸引社會資金進入節能減排領域；探索建立工業綠色發展統計評價和考核體系，引導工業綠色化和可持續發展。  

 

 

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