向創新要出路 廣東南海鋁加工企業熱衷“傍大學”

       在行業人士看來，在產能過剩以及房地產市場調控等背景下，從去年以來，鋁材行業已經進入了“最困難時期”。

　　南海鋁材，作為中國民用鋁型材的風向標，面對行業的新一輪洗牌，越來越重視技術積累。今年9月初，伴隨著中南大學（國家）技術轉移中心分中心落戶南海，廣亞鋁業、華昌鋁業、巨亞鋁業公司等公司，紛紛主動與中南大學簽訂技術和創新平臺的合作協議。而在此之前，堅美鋁材等企業已與華南理工大學等高校共建研發創新中心、博士后科研工作站等。

　　在行業不景氣的情況下，南海鋁材緣何熱衷傍大學？廣亞鋁業有限公司總工程師潘學著表示，在行業洗牌期，創新驅動的重要性愈加突出，此時更要夯實科研基礎，提升技術水平。與這些大學的合作，是研究重大技術的一條捷徑，也可以為向工業鋁材轉型奠定基礎。

　　現象

　　南海鋁企掀起“傍大學熱”

　　今年9月，在南海與中南大學簽訂中南大學（國家）技術轉移中心分中心協議之際，廣亞鋁業、華昌鋁業、巨亞鋁業公司等，紛紛主動與中南大學簽訂技術和創新平臺的合作協議，掀起了一股“傍大學”的熱潮。

　　南海鋁企加快“傍大學”，瞄準的正是高校掌握的科研成果，在國家提出協同創新之際，“傍大學”就是要把高校與企業、政府結合起來，形成產學研的合作模式。今年初，南海區委全會報告提出，“要深化‘人才立區’戰略，善于‘傍大學’，加強與高等院校、科研院所的聯系，以市場為導向、以企業為主體，深化產學研合作，全面增強智力支撐”。

　　由于本地人才有限，與高校院所聯手建設研究院，更便捷地利用高校資源進行產業化，被視為一種務實的選擇。在此之前，另一鋁材龍頭企業堅美鋁材與華南理工大學聯合成立了“鋁制品研發創新中心”，并啟動了“廣東博士后創新實踐基地”、“國家博士后科研工作站”。該公司負責人表示，這三大科研基地將為堅美鋁材的創新轉型奠定基礎。

　　“以前是合作研究幾個課題，現在是共建研究院創新平臺，這是合作層次的提升，也是企業發展的需要。”潘學著認為，與高校合作，是研究重大技術的一條捷徑，也將為企業向創新轉型奠定基礎。

　　原因

　　行業洗牌

　　南海鋁企頻繁接觸高校的背后，是希望借助產學研合作來加速推動產業轉型升級。它反映的是當前行業洗牌期下，走創新發展之路，已成為行業共識。

　　南海，被譽為中國民用鋁型材的發源地。早在解放前，就有南海人在廣州、香港從事小冶煉、壓鑄、小五金等有色金屬加工。1985年，大瀝鎮謝邊村農民辦起了首家鋁型材廠，南海鋁材產業由此起步。

　　如今，南海現有鋁型材企業140多家，分布于大瀝、獅山、丹灶等地，年生產能力80多萬噸，約占全國建筑類鋁型材市場40%，占廣東市場60%。堅美、廣亞、華昌、偉業、華豪、新合等一批知名企業，已經躋身國內建筑鋁材市場的第一陣營。

　　然而，近年來，南海鋁型材的發展也受到產業粗放擴張、面臨污染整治、產業轉型和產品結構單一等一系列問題的困擾。“從去年開始，建筑鋁材業進入了最困難的兩年。”中南大學教授王孟君坦言，受產能過剩、整體房地產行業不景氣的影響，建筑鋁材市場進入了重新洗牌期。

　　對建筑鋁材行業的整體擔憂并不是短期的。“建筑鋁材行業，與房地產市場密切相連，隨著國內城鎮化的完成，10年左右或將進入一個萎縮期。”在華昌鋁廠總工程師唐性宇看來，依靠科技創新，產學研合作，拓展鋁的應用領域，是當前鋁加工行業實現轉型升級的一個重要方向。

　　路徑

　　向工業鋁材進軍是方向

　　建筑鋁材整體市場面臨萎縮，南海鋁材該何去何從？

　　“未來建筑鋁材的轉型方向有兩個：一是從單一的生產鋁型材，向環境友好型門窗系統產品整體設計發展，加大研發新型綠色節能門窗系統；二是向工業鋁材進軍。”王孟君提醒，向這兩者轉型，都需要強大的研發力量，需要加大研發投入。

　　華昌集團董事長潘偉深表示，在歐美市場，鋁型材中建筑型材占比遠低于工業及其他應用型材占比，而中國正好相反，建筑型材占比高達7成以上，這說明鋁型材在其它領域的應用還有很大的挖掘空間。

　　意識到工業鋁材的潛力，一些南海鋁材企業也展開了布局。2014年下半年，廣亞鋁材捕捉到智能電子產品用鋁需求所帶來的巨大市場潛力，針對高端手機板產品進行技術攻關，目前已生產近30款電子產品鋁板，2015年1月底前，累計交付手機板鋁材近千噸，不僅開拓了高端鋁材的藍海，也使國內銷售業績“逆流穩進”。

　　堅美鋁材，通過引進9000噸大型擠壓設備，開展了大型復雜斷面鋁型材和新型合金材料的研發，在軌道交通等領域，成功研發了和諧號列車用鋁材、軌道列車用高導電匯流排鋁合金型材、高強度鋁合金人行天橋橋梁骨架等產品。

　　扶持

　　政府助力搭建行業技術平臺

　　今年9月，南海區政府與中南大學簽訂共建中南大學（國家）技術轉移中心南海分中心協議，這是由政府搭建的行業共性技術平臺。此次簽約，意味著南海鋁型材產業與中南大學實現全面系統的對接，將推動南海鋁型材向創新驅動轉型，也掀開了南海鋁型材產業產學研合作的新篇章。

　　事實上，近年來，南海區政府在對鋁型材產業的扶持上一直未停止。2012年6月，南海區政府以“南海鋁型材產業聚集區”的名義向國家質檢總局申報“全國知名品牌創建示范區”，并于2013年1月份被國家質檢總局批準籌建“全國鋁合金建筑型材知名品牌創建示范區”。

　　而在去年，南海區政府與北京有色金屬研究總院簽訂合作框架協議，該研究總院將在南海設立分中心，將為南海鋁型材及上下游全產業鏈提供技術支持。

　　“南海有眾多的中小企業，通過借助國家級科研所力量，搭建共性的技術平臺，能推動提升南海鋁型材產業的技術研發實力和科研創新能力。”潘學著表示。

　　案例

　　廣亞鋁業公司

　　產學研合作破除發展瓶頸

　　“工業鋁材已經占我們的30%左右。”潘學著認為，進入工業鋁材市場，并不是件容易事，“首先做別的鋁合金，要更換設備，投入很大，其次是工業鋁材前景雖然很廣，但其市場不那么穩定，北方一些大廠已經很成熟，我們再切入，有難度。”

　　“我們工業鋁材的比重從2010年的10%提高到了20%左右，未來我們還將繼續加大比重，這肯定是未來的方向。”唐性宇坦言，南海的建筑鋁材主要是靠規模取勝，技術難度小，利潤也不高，而工業鋁材利潤更高，但是技術要求也更高，難度也更大，“向工業鋁材進軍，技術和人才都會是瓶頸，要在技術上有大的投入。”

　　“公司在經濟‘新常態’的形勢下，將攜手中南大學，在一些新材料、節能領域、工業鋁材領域進行研發，解決行業共性技術難題。”潘學著表示，其實從2006年起，廣亞鋁材就與中南大學進行產學合作，在中南大學的支持與指導下，廣亞鋁業構建了廣東省鋁鎂加工工程技術研究開發中心等3個產學研合作平臺。

　　以2009年雙方開展的廣東省重大科技專項“復雜截面鋁材在線淬火研發與產業化研究”項目為例，項目研發成功后，每年可以生產高質量截面鋁型材5000噸以上，新增產值1.25億元，該項目還獲得2013年中國有色金屬科技進步獎一等獎。

　　正是嘗到了產學研合作的甜頭，廣亞鋁業公司此次與中南大學簽訂了共建鋁型材先進加工及節能型建材新產品技術創新平臺協議，以及共建廣亞中央研究院創新平臺協議，廣亞鋁材也將成為中南大學技術轉讓的實驗基地。

　　廣東堅美鋁材

　　從企業技術中心到研究院平臺

　　從建立技術研發中心，到建立企業研究院創新平臺，再到成為國家級的企業技術中心，被認為是一家企業科技創新發展到高級階段的標志性產物，這也越來越成為南海鋁企的選擇。

　　除廣亞鋁材要建立研究院平臺外，今年4月，偉業鋁廠舉行“企業技術中心”升級啟動儀式，決定將企業技術中心總面積擴大1200平方米，并聯同權威機構開展國家認可實驗室體系工作。其目標是通過與廣州有色金屬研究院、華南理工大學等高校合作，打造國家級實驗室。

　　以堅美鋁材為例，企業成立于1993年，企業技術中心成立于10年后的2003年，又過了11年后，企業研究院成立，同時其企業技術中心已升級為國家級企業技術中心。堅美鋁業技術研究院負責人周玉煥介紹，整個研究院部門多達12個，包括標準化研究室、門窗幕墻研究室、工業材研究室、博士后科研工作站、科技管理部等，這已是一個有相當規模的專業研發機構。

　　“從企業的技術中心，到成為國家級企業技術中心，意味著屬于國家級研發平臺，能聚集更高端的人才，并且能申報一些國家級科研項目。”廣東堅美鋁型材廠（集團）有限公司副總經理劉建輝表示。

　　正是借助研究院的基礎，堅美鋁材參與制定、修訂的國際、國家及行業等各級標準就達86項之多。尤其是2013年，由堅美鋁材全程參與制定的國際標準ISO28340《鋁及鋁合金陽極氧化復合膜正式發布，標志著我國鋁型材行業實現了國際標準零的突破，也為堅美贏得國際市場多了個殺手锏。